吉化仓储推行标准化装车模式
发布时间:2020年02月26日 来源:中国化工报

2019年以来,吉林石化仓储中心通过推行标准化装车模式,切实提高装车质量,外发产品破损率下降70%以上,降低防护成本17%。

吉化仓储中心负责人介绍,该中心承担着企业固体产品装车外发任务,全年外发量140万吨左右。由于铁路棚车部分车型车龄长,车况差,给产品装车质量、破损防控工作带来不利影响。为减少外发产品破损率,该中心成立装车质量提升攻关组。他们对铁路车辆进行排查,认真检查车况,制定“三不装”原则:油污、水污车不装;碳黑、水泥车不装;门窗不严不装,避免破损污染情况的发生,同时细化装车码放要求,严格落实执行,确保每辆车都达到标准化装车质量。

针对大宗外发产品聚乙烯破损量较高的实际情况,该中心对标同行业防护做法,了解防护方式和不同材质的防护效果,并根据聚乙烯产品的包装特点、车辆现有状况及成本测算,最终决定采用“瓦楞纸”方式,对棚车车箱进行整体产品防护,提高产品运输的抗破损能力。该举措推广后,聚乙烯产品破损率下降70%以上。他们同时尝试对车箱内部光滑、平整的车型采取重点防护的方式,局部铺设“瓦楞纸”,实现全车防护向重点部位防护转变,有效降低“瓦楞纸”使用量,成本下降17%。

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